La corrosió és un dels grans reptes que afecten les superfícies metàl·liques, especialment en entorns industrials o exposats a condicions extremes com la humitat, la salinitat o els agents químics. En aquest context, aplicar un tractament anticorrosiu és molt més que una acció estètica: és una decisió tècnica que pot allargar considerablement la vida útil d’una peça i evitar problemes futurs de manteniment, seguretat o cost. Però per garantir-ne l’eficàcia, és fonamental entendre que un bon tractament comença molt abans del pintat pròpiament dit. Hi ha diversos factors que s’han d’analitzar i decidir amb criteri professional.
Un dels primers punts a tenir en compte és l’ús final de la peça. No és el mateix protegir una estructura metàl·lica que estarà a l’interior d’una nau industrial que fer-ho amb una altra exposada a un entorn marí, sotmesa contínuament a la humitat, la sal i els canvis de temperatura. També cal valorar si estarà en contacte amb productes químics, si patirà fricció, cops o exposició solar continuada. Cada cas requereix una solució a mida.
Un cop definit el context, arriba el moment d’escollir el sistema de protecció més adequat. Existeix una àmplia gamma d’opcions disponibles: des de pintures de diferents tipologies, passant per diversos tractaments químics, fins a solucions com el galvanitzat en calent, la projecció de zinc o la cataforesi. Cada sistema presenta avantatges específiques i respon a exigències concretes. L’elecció dependrà de les condicions ambientals, del tipus de peça i dels requisits de durabilitat esperats.
Ara bé, qualsevol sistema, per molt eficaç que sigui, perd efectivitat si no es fa una preparació correcta de la superfície. Aquesta és, de fet, una de les fases més crítiques del procés. És imprescindible eliminar qualsevol residu de greix, brutícia, òxid o pintura antiga. Això pot implicar desgreixatge, decapat químic o mecànic i, molt sovint, granallat o sorrejament per generar una rugositat òptima que afavoreixi l’adherència del recobriment posterior. Sense aquesta base sòlida, el tractament no tindrà la mateixa resistència ni durabilitat.
També és fonamental assegurar-se que el tractament compleixi amb les normatives vigents. En funció del sector o de l’aplicació, pot ser necessari seguir estàndards com la norma ISO 12944, que estableix els requisits per a la protecció contra la corrosió d’estructures d’acer mitjançant sistemes de pintura protectora. A Mestres Pintura Industrial treballem seguint protocols certificats que garanteixen no només el compliment normatiu, sinó també alts estàndards de qualitat i fiabilitat.
Un altre aspecte clau és el control de les condicions ambientals durant el procés d’aplicació. La temperatura, la humitat i un entorn net poden influir directament en el bon resultat final. Per això, comptar amb instal·lacions preparades i professionals formats és essencial per assegurar un resultat final impecable.
En definitiva, aplicar un tractament anticorrosiu no és una acció puntual, sinó un procés tècnic que requereix coneixement, experiència i una metodologia rigorosa. Si es fa bé, pot convertir-se en una inversió a llarg termini, protegint tant les peces com els projectes que depenen d’elles.
A Mestres Pintura Industrial, apliquem solucions anticorrosives adaptades a cada necessitat, sempre amb un enfocament tècnic i personalitzat. Comptem amb un equip especialitzat i unes instal·lacions preparades per garantir que cada tractament compleixi amb els més alts estàndards de qualitat, resistència i durabilitat. Sabem que cada peça, cada entorn i cada projecte requereixen una anàlisi específica i una execució impecable. Per això, acompanyem els nostres clients en tot el procés, des de l’avaluació inicial fins a l’acabat final, per assegurar una protecció efectiva i duradora.
Si tens un projecte entre mans i vols garantir la màxima protecció contra la corrosió, estarem encantats d’assessorar-te i oferir-te la millor solució per a tu. Contacta amb nosaltres!
